Понятия о сварочных свойствах.

При ДС(дуговой сварке) источник питания должен выполнять следующие основные функции:
-обеспечивать надёжное зажигание дуги
-поддерживать устойчивое горение дуги
-обеспечивать регулирование Iсв(сварочный ток) и Uд(напряжение дуги)
-способствовать благоприятному характеру переноса электродного металла
-способствовать качественному формированию шва.

В зависимости от устройства и характеристик источника требуемые функции будут выполняться хорошо или плохо. При сертификации источника и в других случаях производится оценка их сварочных свойств в соответствии с ГОСТ 25616-83.

НАКС

НАКС - Национальное Агентство Контроля и Сварки (НАКС) является организационно - структурной частью системы аттестации сварочного производства (САСв). Ее деятельность определяется Уставом, нормативными, руководящими и методическими документами, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.


В общем это своего рода инквизиция в сварочном деле. На примере объясню, создали сварочный аппарат, вроде хороший и ток высокий держит и напряжение холостого хода высокое, а в НАКСе не одобрили этот сварочный аппарат, значит специалисты по источникам питания будут подозрительно относиться к этому новому аппарату. Т.е. можно сказать это ГОСТ для сварки.

Мой личный опыт в сварном деле.

Прийдя на практику в учебное заведение, я второй раз в жизни взял в руки "держак"(сделанный из арматур аля "так сойдёт").Боялся честно говоря довольно сильно, т.к. ток серьёзный да и вообще шутки с электричеством опасны. Включая трансформатор на 200А боялся наступить на железо, или не дай Бог воду. Позже преподаватель объяснил, что и как. Бывало и такое, что напряжение проходило через меня, дело было так: в одной руке был держак,в другой электрод 5, случайно задел металл электродом и пошли искры тоже слегка испугался.

Также боялся браться за деталь которую варил\резал, позже сидел на этой детали и резал её. Гораздо опаснее это излучение и капли раскалённого металла. Варить\резать нужно обязательно в костюме, иначе ультрафиолетовое излучение сожгёт Вам руки за час сварки, да так что потом кожа облазить будет (на своём опыте убедился).

Сварочный электрод.

Сварочный электрод — металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. В настоящее время выпускается более двухсот различных марок электродов, причем более половины всего выпускаемого ассортимента составляют плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки.

Сварочные электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. Неплавящиеся электроды изготовляют из тугоплавких материалов, таких как вольфрам по ГОСТ 23949-80"Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся", синтетический графит или электротехнический уголь. Плавящиеся электроды изготовляют из сварочной проволоки, которая согласно ГОСТ 2246—70 разделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите её от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги.

Электрическая дуговая сварка.

Электросварка — один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрической дугой.

Температура электрической дуги превосходит температуры плавления всех существующих металлов.

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.

В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

Для защиты от окисления металла сварного шва применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки в процессе электросварки.

Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

В аппаратах для электросварки постоянным током применяются выпрямители.

Что такое сварка ?
Сварка — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Для производства сварки используются различные источники энергии: электрическая дуга, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время осуществлять сварку не только на промышленных предприятиях, но и на открытом воздухе, под водой и даже в космосе. Производство сварочных работ сопряжено с опасностью возгораний, поражений электрическим током, отравлений вредными газами, облучением ультрафиолетовыми лучами и поражением глаз.